CNBM یکی از 500 شرکت جهانی فورچون است!

راهنمای انتخاب هاضم لوله ای پیوسته

صفحه اصلی » راهنمای انتخاب هاضم لوله ای پیوسته
هاضم لوله ای پیوسته

تجهیزات

La هاضم لوله ای پیوسته تجهیزات معمول خمیرسازی است که برای الیاف غیر چوبی مانند باگاس، کاه برنج، نی، ساقه و بامبو مناسب است. ویژگی های این مواد خام سبک وزن، شل بودن، سیالیت ضعیف، پل زدن آسان، فیلتراسیون ضعیف آب و خمیرسازی آسان است.

هاضم لوله ای پیوسته عمدتاً از یک کمیت، یک پیش بخار یا یک لوله مرطوب، یک فیدر پیچ، یک اشباع کننده مایع شیمیایی یا یک لوله اسپری، یک لوله پخت و پز، یک لوله کنترل سطح مواد میانی، یک تخلیه و یک تخلیه تشکیل شده است. شیر فلکه. هاضم پیوسته لوله افقی مدرن به طور مداوم بهبود یافته و مجهز به ابزارهای نظارتی پیشرفته و قابل اعتماد و دستگاه های کنترل خودکار است. دارای اتوماسیون بالا، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، شدت کار کم، طرح فشرده، مصرف بخار کم و بخار متعادل و بار الکتریکی است. هاضم لوله ای پیوسته همچنین دارای مزایای پخت و پز بالا و کیفیت خوب خمیر است و به طور گسترده در صنعت کاغذ و خمیر استفاده می شود. می توان گفت که هاضم لوله ای پیوسته به یک تجهیزات خمیرسازی الیاف غیر چوبی معمولی تبدیل شده است.

چگونه هاضم لوله ای پیوسته را انتخاب کنیم؟

انتخاب تجهیزات

انواع مختلفی از مواد اولیه الیاف غیر چوبی وجود دارد و چگالی ظاهری، سیالیت، تراکم پذیری و نفوذپذیری مایع آنها بسیار متفاوت است. حتی اگر همان نوع ماده اولیه، مناطق تولید، روش های تهیه و اثرات متفاوت باشد و خواص مختلف مواد اولیه نیز تحت تأثیر قرار گیرد. به عنوان مثال بامبو با استفاده از دو روش تراشیدن و پارگی به ترتیب جرم ظاهری، سیالیت، تراکم پذیری و جذب مایع کاملاً متفاوت است، بنابراین باید تجهیزات متفاوتی را با توجه به ماهیت مواد اولیه انتخاب کرد. تجهیزاتی که به شدت تحت تأثیر ماهیت مواد قرار می گیرند، عمدتاً شامل کمی سازها، فیدرهای پیچ و تجهیزات افزودنی شیمیایی هستند.

انتخاب کمیت

یک شرط مهم برای عملکرد عادی یک سیستم پخت مداوم، نیاز به دوز پیوسته یکنواخت است، بنابراین انتخاب کمیت تأثیر زیادی بر سیستم کلی دارد. انتخاب نامناسب نه تنها بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد، بلکه حتی بر تغذیه مداوم یکنواخت نیز تأثیر می گذارد. معمولاً از دو کمیت‌فایر حجمی استفاده می‌شود: کمی‌سازهای پین درام و کمی‌سازهای مارپیچ دوبل. به طور کلی در نظر گرفته می شود که مواد حجیم نرم تر مانند نی، باگاس، بامبو، و قایق های نرم برای استفاده از کمیت سازهای درام پین ترجیح داده می شوند. و مواد سخت مانند ساقه ها، هیل ها و بامبوها باید از کمیت سازهای دو پیچی استفاده کنند. برای تراشه های بامبو، هنگام استفاده از اشباع کننده فشار PREX، می توان از فیدر پیچ برای اندازه گیری استفاده کرد. یک فیدر پیچ باید به یک انتقال سرعت متغیر مجهز شود.

انتخاب تجهیزات بخارپز

به منظور بهبود ظرفیت جذب مواد خام مانند تراشه های بامبو، می توان از بخارشوی عمودی قبل از اشباع استفاده کرد که به فضای کمتری نیاز دارد و زمان اقامت کافی را تضمین می کند. مواد اولیه را بخارپز کنید و آن را نرم کنید. سیلوهای بخار عمودی معمولاً همراه با اشباع کننده های فشار استفاده می شوند، اما برای اکثر مواد الیافی غیر چوبی با چگالی ظاهری سبک و سیالیت ضعیف مناسب نیستند، در غیر این صورت پل زدن آنها آسان است. در یک سیستم بخار دهی پیوسته، به منظور جلوگیری از پل زدن، به طور کلی باید به صورت یک ساختار مخروطی معکوس طراحی شود. در واقع، برای موادی با جذب خوب مایعات مانند کاه برنج، باگاس، نی و بامبو، بخار نقاله پیچ می تواند نیازهای پردازش را برآورده کند.

انتخاب فیدر پیچ

فیدر پیچ حیاتی ترین تجهیزات برای سیستم پخت لوله ای پیوسته است. این که انتخاب آن درست باشد یا خیر، عملکرد کل سیستم را تعیین می کند. دو پارامتر مهم که عملکرد فیدر پیچ را تعیین می کنند، نسبت تراکم و طول لوله پلاگین هستند. هنگامی که نسبت تراکم خیلی کوچک است، و لوله پلاگین خیلی کوتاه است، تشکیل یک پلاگ محکم که مستعد اسپری پشت است دشوار است. برعکس، اگر نسبت تراکم بیش از حد بزرگ باشد، و لوله دوشاخه بیش از حد طولانی باشد، که نه تنها انرژی زیادی مصرف می کند، بلکه به راحتی باعث گرفتگی می شود، که باعث تشدید سایش محور پیچ، پوسته مخروطی و دوشاخه می شود. آسیب فیبر، در نتیجه استحکام پالپ را کاهش می دهد. .

نسبت تراکم و طول لوله پلاگین عمدتاً به نسبت خاص، سختی و تراکم پذیری ماده خام مربوط می شود. به طور کلی، مواد خام دارای چگالی ظاهری سبک، تراکم پذیری زیاد، و به راحتی شکل دادن به یک محفظه محکم است، مانند کاه برنج، باگاس، ابریشم بامبو، نی نرم و غیره. :3 تا 1:3.5 را می توان انتخاب کرد. برای تراشه های بامبو، چگالی ظاهری زیاد است، تراکم پذیری کوچک است و تشکیل یک پلاگ محکم آسان نیست، بنابراین در این وضعیت باید یک فیدر پیچ لوله پلاگین بلند با نسبت تراکم 1:2 انتخاب شود. برای نی سخت، ساقه پنبه و سایر موادی که دارای تراکم پذیری و جرم ظاهری بین دو نوع ماده اولیه فوق هستند، با توجه به شرایط خاص، دانخوری مناسب را انتخاب کنید.

انتخاب تجهیزات افزودنی شیمیایی

انتخاب تجهیزات افزودنی شیمیایی تأثیر زیادی بر کیفیت پخت و پز دارد. انتخاب به توانایی جذب مایع ماده خام بستگی دارد. برای برخی از مواد اولیه مانند کاه برنج، باگاس، نی و بامبو به دلیل توانایی قوی در جذب داروی مایع، انتخاب تیوب و اسپری مایع بر روی مواد مناسب است، در حالی که بامبو با ظرفیت جذب ضعیف باید از آن استفاده کرد. یک اشباع کننده فشار عمودی