CNBM یکی از 500 شرکت جهانی فورچون است!

فیلتر دیسک شفت فریم ZPK35

فیلتر دیسکی ZPK35

مزایای فیلتر دیسکی شفت قاب

  • بدون نیاز به ارتفاع نصب، صرفه جویی در هزینه.
  • درجه بالایی از اتوماسیون و کنترل متمرکز از راه دور در دسترس است.
  • نصب آسان و مساحت کمتر اشغال شده؛
  • مصرف انرژی کمتر، بازده خمیر بالا و امنیت بالا.
قیمت بگیرید

فیلتر دیسک شفت قاب CNBM

فیلتر دیسکی شفت فریم ZPK35 یک سری از محصولات ساختاری جدید است که برای بازیابی آب سفید یا غلظت پالپ طراحی شده است. بر محور مرکزی استوار است فیلتر دیسکی. فیلتر دیسکی شفت قاب از یک بدنه سلولی، یک دوک قاب، یک دیسک فیلتر، یک دستگاه مهر و موم لوله آب دوک، یک دستگاه جداکننده، یک پاک کننده، یک پیچ تخلیه، یک سایبان بالایی، یک دستگاه انتقال و یک دستگاه تشکیل شده است. سیستم کنترل. فیلتر دیسکی شفت قاب نوعی دستگاه فیلتر دوار پیوسته است. اختلاف سطح مایع بین داخل و خارج صفحه سکتور به عنوان قدرت فیلتر استفاده می شود، نیازی به خلاء نیست و ساختار فشرده و کارآمد است.

اصل عملکرد فیلتر دیسک شفت فریم ZPK35

دیسک فیلتر از چندین صفحه فن شکل با اندازه و مساحت مساوی تشکیل شده است. صفحات فن شکل آویزان شده و بر روی محور اصلی قاب فیلتر نصب می شوند. هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند، برای هر قطعه از صفحه فن شکل در حالت فیلتر، خروجی های فیلتر در پایین ترین موقعیت قرار دارند. در طول فرآیند کار، با راه اندازی شفت اصلی، سوسپانسیون خمیر از طریق مخزن تغذیه وارد مخزن می شود. هنگامی که صفحه سکتور زیر سطح مایع است، بین داخل و خارج صفحه فن شکل تفاوت سطح مایع وجود دارد. تحت تأثیر اختلاف سطح مایع، آب از طریق صفحه فیلتری که قسمت بیرونی صفحه فن شکل را می پوشاند وارد صفحه فن شکل می شود و از طریق گذرگاه فیلتر بازوی روتور توخالی به ناحیه فیلتر کدر جریان می یابد. ناحیه فیلتر و ناحیه فیلتر فوق العاده شفاف در هر دو انتهای بدنه مخزن، و سپس از طریق لوله های مربوطه مناطق مربوطه به بیرون جریان می یابد و خمیر به بیرون جریان می یابد. این ماده توسط فیلتر رهگیری می شود تا خمیر جدا شود. هنگامی که صفحه فن شکل از سطح مایع خارج می شود، اثر مکش ایجاد شده توسط اختلاف سطح مایع بلافاصله ناپدید نمی شود و لایه پالپ روی صفحه فیلتر به طور مداوم آب می شود و غلظت همچنان افزایش می یابد.

دوک به چرخش ادامه می دهد، اثر مکش ایجاد شده توسط اختلاف سطح مایع ناپدید می شود و صفحه سکتور وارد منطقه سلب می شود. خمیر روی صفحه سکتور تحت اثر دوگانه گرانش و جت آب به شکل فن که توسط آن پاشیده می شود، می افتد. نازل سلب از فضای بین دو صفحه سکتور مجاور و بدون هیچ مانعی وارد مخزن جمع آوری خمیر می شود که توسط شفت اصلی قاب و صفحه سکتور تشکیل شده است. سپس، خمیر کاغذ توسط یک نوار نقاله پیچی به خط لوله دریافت کننده منتقل می شود. هنگامی که دیسک فیلتر به ناحیه شستشو چرخانده می شود، توری توسط نازل شستشوی چرخان شسته می شود و ظرفیت فیلتر مجدداً بازیابی می شود و سپس چرخه فیلتر بعدی وارد می شود. همانطور که دیسک فیلتر به چرخش ادامه می دهد، صفحات سکتور در مناطق مختلف قرار دارند و یک اثر فیلتر مداوم ایجاد می کنند.

قطعات فیلتر دیسک شفت فریم ZPK35

بدنه تانک

از بدنه مخزن یا بدنه سلولی برای برداشت خمیر استفاده می شود که توسط صفحه فولادی جوش داده شده است، مواد مخزن با توجه به فرآیند کاربر تعیین می شود. بدنه مخزن از پانل های دیواری چپ و راست، صفحه پایین مخزن، مخزن تغذیه، لوله فیلتر، آب بندی شفت اصلی و سایر دستگاه ها تشکیل شده است. روی مخزن رابط هایی مانند ورودی انبار، خروجی فاضلاب و فرستنده سطح مایع وجود دارد. صفحات جداکننده فیلتر در دو انتهای بدنه مخزن برای اطمینان از کارکرد تجهیزات وجود دارد، خروجی تخلیه هر بازوی روتور اسپیندل دوار به طور متوالی با لوله فیلتر کدر، لوله فیلتر شفاف و لوله فیلتر فوق العاده شفاف متصل می شود. دستیابی به فیلتراسیون یا غلظت

فیلتر دیسک شفت قاب

شفت قاب

شفت اصلی یک ساختار بازوی روتور اژدهای شبکه با عملکرد همزن متشکل از یک صفحه فرعی سمت انتقال، یک صفحه فرعی جانبی غیر انتقالی و تعدادی فولاد توخالی ذوزنقه‌ای است.

شفت قاب

دیسک فیلتر

دیسک فیلتر بدنه اصلی فیلتر دیسکی شفت فریم است که برای فیلتر کردن خمیر و تشکیل یک لایه خمیری روی سطح دیسک استفاده می شود. هر دیسک فیلتر از چندین صفحه فن شکل فولاد ضد زنگ تشکیل شده است. صفحه فن شکل مجهز به فیلتر پلاگین است. مش فیلتر یک ساختار پلاگین را اتخاذ می کند. توری فیلتر نیازی به جداسازی ندارد. یک انتهای صفحه سکتور به بازوی روتور تکان دهنده فولادی توخالی ذوزنقه ای شفت اصلی پیچ می شود و به ترتیب با کانال جریان بازوی روتور شفت اصلی قاب بیرونی متصل می شود. خروجی تخلیه صفحه فن و کانال جریان بازوی روتور توسط یک پد لاستیکی مهر و موم شده و انتهای دیگر توسط صفحه تنظیم به بازوی روتور دیگری ثابت می شود. انتهای محرک اسپیندل توسط بلبرینگ غلتکی روی براکت بدنه سلول پشتیبانی می‌شود و کاهش‌دهنده شفت توخالی معلق در انتهای شفت انتقال معلق است. پایین کاهنده با بازوی پیچشی برای اطمینان از انتقال صاف کاهنده ارائه شده است. انتهای دیگر توسط یک براکت روی یک براکت در داخل مخزن پشتیبانی می شود. بین شفت اصلی و بدنه مخزن از یک دستگاه آب بندی داخلی با قطر بزرگ استفاده می شود. هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند، آب تحت فشار وارد تایر آبی می شود تا از نشت خمیر هنگام کار با بدنه مخزن و شفت اصلی اطمینان حاصل شود.

فیلتر-دیسک
صفحات فن شکل

سایبان بالایی

سایبان فوقانی از پانل های دیواری چپ و راست، تیرهای میانی و درب های روکش متحرک تشکیل شده است و دستگاه استریپینگ بر روی پانل های دیواری سمت چپ و راست سایبان بالایی تکیه می کند و موقعیت نقطه سلب توسط U-بولت ها تنظیم می شود. . درب متحرک را باز کنید تا عملکرد هر قسمت از تجهیزات را مشاهده کنید.

سایبان بالایی

پاک کننده وایت

تمیزکننده وایت شامل یک لوله اصلی، یک لوله شاخه Z شکل، یک نازل، یک زانویی مفصل، یک مکانیزم چرخاننده میل لنگ، یک کاهش دهنده سرعت و غیره است. با توجه به موقعیت تنظیم شده، لوله شاخه شستشو می تواند به سمت جلو و عقب حرکت کند. یک محدوده زاویه مشخص، و نازل شستشو که روی لوله انشعاب قرار دارد، صفحه فیلتر را با چرخش شستشو می دهد تا قابلیت فیلتر را بازیابی کند.

پاک کننده وایت

دستگاه استریپ

دستگاه سلب از یک لوله اصلی، یک زانویی اتصال سیم مسطح داخلی و خارجی، یک نازل سلب، یک اتصال داخلی با قطر متفاوت و غیره تشکیل شده است. با فشار آب بیشتر یا مساوی 0.8، ستون آب به شکل فن است. توسط نازل فن اسپری می شود و لایه خمیری روی دیسک فیلتر جدا می شود. لوله اسپری و لوله اصلی توسط یک شلنگ رزوه ای به هم متصل می شوند که می تواند به راحتی جهت ستون آب را تغییر داده و موقعیت سلب را تنظیم کند.

دستگاه سلب کننده

دستگاه تخلیه پیچ

دستگاه تخلیه پیچ از یک کاهنده، یک محور پیچ، یک بدنه شیار مارپیچ، یک یاتاقان آب و یک دستگاه آب بندی تشکیل شده است. در حین کار، شفت پیچ توسط کاهنده رانده می شود تا بچرخد و خمیر کاغذ وارد بدنه شیار مارپیچی شده و شکسته شده و از طریق درگاه تخلیه به لوله دریافت کننده منتقل می شود.

دستگاه تخلیه پیچ

دستگاه انتقال

دستگاه انتقال از یک موتور تبدیل فرکانس و یک کاهنده شفت توخالی معلق تشکیل شده است. سر دوک دیسک فیلتر مستقیماً به داخل محور توخالی کاهنده بیرون زده و توسط یک کلید به هم متصل می شود، به طوری که یک سر کاهنده روی شفت درام آویزان است و انتهای دیگر توسط یک میله کششی پشتیبانی می شود. سرعت دیسک فیلتر با توجه به نیازهای فرآیند انتخاب می شود تا سرعت بهینه در 0.7-2.5r/min باشد.

دستگاه انتقال
تجهیزات مرتبط برای شستشوی خمیر کاغذ